Funktion af hydraulisk filter:
Funktionen af hydraulisk filter er at filtrere forskellige urenheder i hydrauliske system. Dets kilder omfatter hovedsageligt mekaniske urenheder, der forbliver i det hydrauliske system efter rensning, såsom vandrust, støbesand, svejseslagge, jernspåner, belægninger, malingshud og bomuldsgarnrester osv., urenheder, der kommer ind i det hydrauliske system udefra, såsom støv, der kommer ind gennem tankningsporten og støvtæt ring osv.; urenheder dannet under arbejdsprocessen, såsom fragmenter dannet af den hydrauliske påvirkning af tætninger, metalpulvere dannet ved relativ slid af bevægelse, kolloid, asfalten, kulstofslagge osv. dannet ved oxidation og nedbrydning af olie.
Funktioner af hydraulisk filter:
1. Det er opdelt i højtrykssektion, mellemtrykssektion, olieretursektion og oliesugesektion.
2. Det er opdelt i høje, mellemstore og lave præcisionsniveauer. 2-5um er høj præcision, 10-15um er medium præcision, og 15-25um er lav præcision.
3. For at komprimere de færdige filterelementdimensioner og øge filtreringsarealet foldes filterlaget generelt til en korrugeret form, og plisseringshøjden af det hydrauliske filterelement er generelt under 20 mm.
4. Trykforskellen på det hydrauliske filterelement er generelt 0,35-0,4MPa, men nogle specielle filterelementer er nødvendige for at modstå høj trykforskel, med et maksimalt krav på 32MPa eller endda 42MPa svarende til systemtrykket.
5. Den maksimale temperatur, nogle kræver op til 135 ℃.
Krav til hydrauliske filterelementer:
1. Krav til styrke, produktionsintegritetskrav, trykforskel, ydre installationskraft og trykforskel vekslende belastning.
2. Krav til jævn oliestrøm og strømningsmodstandskarakteristika.
3. Modstandsdygtig over for visse høje temperaturer og kompatibel med arbejdsmediet.
4. Filterlagets fibre kan ikke forskydes eller falde af.
5. Bære mere snavs.
6. Normal brug i høj højde og kolde områder.
7. Træthedsmodstand, træthedsstyrke under vekslende flow.
8. Renheden af selve filterelementet skal opfylde standarden.
Hydraulisk filter udskiftningstid:
Hydrauliske gravemaskiner skal generelt udskifte hydraulikolie efter 2000 timers drift, ellers vil systemet blive forurenet og forårsage systemfejl. Ifølge statistikker er omkring 90% af hydrauliske systemfejl forårsaget af systemforurening.
Udover at kontrollere oliens farve, viskositet og lugt, skal olietrykket og luftfugtigheden også testes. Hvis du arbejder i et miljø med stor højde og lav temperatur, skal du også være meget opmærksom på kulstofindholdet, kolloider (olefiner) og sulfider i motorolien samt urenheder, paraffin og vandindhold i dieselen.
I særlige tilfælde, hvis maskinen bruger lavkvalitetsdiesel (svovlindholdet i diesel er 0,5﹪～1,0﹪), skal dieselfilteret og maskinfilteret udskiftes hver 150. time; hvis svovlindholdet er over 1,0﹪, skal dieselfilteret og maskinfilteret udskiftes hver 60. time. Ved brug af udstyr som knusere og vibrerende stampere, der har stor belastning på hydrauliksystemet, er udskiftningstiden for det hydrauliske returfilter, pilotfilteret og respiratorfilteret hver 100. time.
Anvendelsesområder for hydraulisk filterelement:
1. Metallurgi: bruges til at filtrere det hydrauliske system af valseværker og kontinuerlige støbemaskiner og filtrere forskelligt smøreudstyr.
2. Petrokemisk: separation og genvinding af produkter og mellemprodukter i processen med olieraffinering og kemisk produktion, og partikelfjernelse filtrering af oliefeltinjektionsvand og naturgas.
3. Tekstil: rensning og ensartet filtrering af polyestersmelte i forbindelse med trådtrækning, beskyttende filtrering af luftkompressorer, afolie og afvanding af komprimeret gas.
4. Elektronik og lægemidler: forbehandlingsfiltrering af omvendt osmosevand og deioniseret vand, forbehandlingsfiltrering af rensevæske og glukose.
5. Termisk kraft og atomkraft: rensning af olie i smøresystemet, hastighedskontrolsystem, bypass-kontrolsystem af gasturbiner og kedler, rensning af vandforsyningspumper, ventilatorer og støvfjernelsessystemer.
6. Mekanisk behandlingsudstyr: rensning af smøresystemer og trykluft af papirfremstillingsmaskiner, minemaskiner, sprøjtestøbemaskiner og store præcisionsmaskineri, støvgenvindingsfiltrering af tobaksbehandlingsudstyr og sprøjteudstyr.
7. Jernbaneforbrændingsmotorer og generatorer: filtrering af smøreolie og motorolie.
8. Bilmotorer og ingeniørmaskiner: luftfiltre, oliefiltre, brændstoffiltre til forbrændingsmotorer, forskellige hydrauliske oliefiltre, dieselfiltre og vandfiltre til ingeniørmaskiner, skibe og lastbiler.
9. Forskellige løfte- og håndteringsoperationer: tekniske maskiner såsom løft og lastning til specielle køretøjer såsom brandslukning, vedligeholdelse og håndtering, skibslastkraner og ankerspil, højovne, stålfremstillingsudstyr, skibslåse, anordninger til åbning og lukning af skibsdøre, teatrets løfteorkestergrave og løftescener, diverse automatiske transportbånd mv.
10. Forskellige betjeningsanordninger, der kræver kraft, såsom skub, klemning, presning, klipning, skæring og gravning: hydrauliske presser, trykstøbning af metalmateriale, støbning, valsning, kalandrering, strækning og klipningsudstyr, plastsprøjtestøbemaskiner, plast ekstrudere og andre kemiske maskiner, traktorer, mejetærskere og andre landbrugs- og skovbrugsmaskiner til fældning og minedrift, tunneler, miner og jordgraveudstyr samt diverse skibsstyremaskiner mv.
11. Højreaktionskontrol med høj præcision: sporing af artilleri, stabilisering af tårne, anti-svajning af skibe, holdningskontrol af fly og missiler, højpræcisionspositioneringssystemer til værktøjsmaskiner, drev og kontrol af industrirobotter, presning af metalplader, tykkelseskontrol af læderskiver, hastighedskontrol af kraftværksgeneratorer, højtydende vibrationsborde og testmaskiner, bevægelsessimulatorer i stor skala med flere frihedsgrader og underholdningsfaciliteter mv.
12. Automatisk betjening og kontrol af flere arbejdsprogramkombinationer: Kombinerede værktøjsmaskiner, mekanisk bearbejdning automatiske linjer mv.
13. Særlige arbejdspladser: betjening af udstyr i specielle miljøer som under jorden, under vandet og eksplosionssikkert.
Indlægstid: Aug-03-2024