Funktionen af luftkompressorens støvfjernelsesfilterelement er at komme ind i den olieholdige trykluft, der genereres af hovedmotoren, ind i køleren og komme ind i olie- og gasfilterelementet til filtrering gennem mekanisk adskillelse, opfange og samle olietågen i gas, og danner oliedråber koncentreret i bunden af filterelementet og returneret gennem oliereturrøret Til kompressorens smøresystem udleder kompressoren renere trykluft af høj kvalitet; Forenklet sagt er det et apparat, der fjerner fast støv, olie- og gaspartikler og flydende stoffer i trykluften.
Støvfilterets filtreringsydelse afspejles hovedsageligt i filtreringseffektiviteten, støvholdeevnen, luftgennemtrængeligheden og modstanden samt levetiden. Det følgende er en kort analyse af støvfilterets ydeevne ud fra disse aspekter:
Filtreringseffektivitet
På den ene side er støvfiltrets filtreringseffektivitet relateret til strukturen af filtermaterialet, og på den anden side afhænger det også af støvlaget, der dannes på filtermaterialet. Fra filtermaterialestrukturens perspektiv er filtreringseffektiviteten af korte fibre højere end lange fibres, og filtreringseffektiviteten af filtfiltermaterialer er højere end stoffers. Højt filtermateriale. Med hensyn til dannelsen af støvlaget, for det tynde filtermateriale, efter rensning, ødelægges støvlaget, og effektiviteten reduceres kraftigt, mens for det tykke filtermateriale kan en del af støvet tilbageholdes i filtermaterialet efter rengøring, for at undgå overdreven rengøring. Generelt kan den højeste effektivitet opnås, når filtermaterialet ikke er sprængt. Så længe designparametrene er korrekt valgt, bør støvfjernelseseffekten af filterelementet derfor ikke være noget problem.
Støvholdende kapacitet
Støvholdekapacitet, også kendt som støvbelastning, refererer til mængden af støv, der er akkumuleret på filtermaterialet pr. arealenhed, når den givne modstandsværdi er nået (kg/m2). Filterelementets støvholdende kapacitet påvirker modstanden af filtermaterialet og rensecyklussen. For at undgå meget støvfjernelse og forlænge filterelementets levetid kræves det generelt, at filterelementet har den største støvholdende kapacitet. Støvholdekapaciteten er relateret til filtermaterialets porøsitet og luftgennemtrængelighed, og filtfiltermaterialet har en større støvholdende kapacitet end stoffiltermaterialet.
Luftgennemtrængelighed og modstand
Åndbar filtrering refererer til mængden af gas, der passerer gennem en enhedsareal af filtermateriale under en vis trykforskel. Modstanden af filterelementet er direkte relateret til luftgennemtrængeligheden. Som den konstante trykforskelværdi for at kalibrere luftgennemtrængeligheden, varierer værdien fra land til land. Japan og USA tager 127 Pa, Sverige tager 100 Pa, og Tyskland tager 200 Pa. Derfor bør trykforskellen taget i forsøget tages i betragtning ved valg af luftgennemtrængelighed. Luftgennemtrængeligheden afhænger af fiberfinheden, typen af fiberbunke og vævemetoden. Ifølge svenske data er luftgennemtrængeligheden af filamentfiberfiltermateriale 200--800 kubikmeter/(kvadratmeter ˙h), og luftgennemtrængeligheden af stapelfiberrejsemateriale er 300-1000 kubikmeter/(kvadratmeter ˙h) , Filtfiltermaterialets luftgennemtrængelighed er 400-800 kubikmeter/(kvadratmeter ˙h). Jo højere luftgennemtrængeligheden er, jo større er den tilladte luftmængde (specifik belastning) pr. arealenhed.
Luftpermeabilitet refererer generelt til luftgennemtrængeligheden af det rene filtermateriale. Når der samler sig støv på filterdugen, vil luftgennemtrængeligheden falde. Afhængig af støvets beskaffenhed er den generelle luftgennemtrængelighed kun 20%-40% af den oprindelige luftgennemtrængelighed (luftgennemtrængeligheden, når filtermaterialet er rent), og for fint støv er det endda kun 10%-20%. . Ventilationsstrengen er reduceret, støvfjernelseseffektiviteten forbedres, men modstanden øges kraftigt.
Luftkompressor støvfilter levetid
Filterelementets levetid refererer til den tid, det tager for filterelementet at eksplodere under normale brugsforhold. Længden af filterelementets levetid afhænger af kvaliteten af selve filterelementet (materiale, vævemetode, efterbehandlingsteknologi osv.) to faktorer. Under de samme forhold kan et godt støvfjernelsesprocesdesign også forlænge filterelementets levetid.
1. Endedækselpladen og det indre og ydre beskyttelsesnet er lavet af højkvalitets elektrokemisk plademateriale, som har god anti-rust og anti-korrosionsevne, og har også karakteristika for smukt udseende og god styrke.
2. Gummitætningsringen med lukkede celler (diamant eller kegle) med god elasticitet, høj styrke og anti-ældning bruges til at sikre filterpatronens lufttæthed.
Importeret højkvalitets og højeffektiv klæbemiddel er valgt, og bindingsdelen er fast og holdbar og vil ikke producere degumming og revner, hvilket sikrer filterpatronens levetid og sikkerheden ved brug i høj belastning kontinuerlig drift.
QS NR. | SK-1401A |
OEM NR. | ATLAS COPCO 35123512 462 |
KRYDSREFERENCE | AF891 P181049 PA2456 |
ANVENDELSE | ATLAS COPCO boreudstyr SULLAIR kompressor VOLVO vejvalse |
YDRE DIAMETER | 338/324 (MM) |
INDERDIAMETER | 210 (MM) |
SAMLET HØJDE | 623/612/558 (MM) |
QS NR. | SK-1401B |
OEM NR. | ATLAS COPCO 9724591069 ATLAS COPCO 9724591083 ATLAS COPCO 35123520 ATLAS COPCO 2914501300 CATERPILLAR 9Y7801 CATERPILLAR 8T6289 35123520 CATERPILLAR 320 320 320 320 1000 5020 VOLVO 961417 SULLAIR 48463 |
KRYDSREFERENCE | AF890 P116446 |
ANVENDELSE | ATLAS COPCO boreudstyr SULLAIR kompressor VOLVO vejvalse |
YDRE DIAMETER | 210 (MM) |
INDERDIAMETER | 180 (MM) |
SAMLET HØJDE | 565/553 (MM) |