Hydraulikoliefiltre kan fjerne forurenende stoffer fra hydrauliske systemer, der forårsager 80 % af systemfejl, hvilket reducerer omkostningerne ved at køre hydrauliske systemer ved at forhindre systemets nedetid og hyppigt slid på dele på grund af forurening, beskytte hydrauliske systemkomponenter såsom fittings, slanger, ventiler, pumper osv.) fra forurening, der ellers kunne forårsage skade. Afhængigt af mikrometerværdien kan hydrauliske filtre fjerne meget små (næppe synlige) forureninger. Reducer hyppigheden af systemvedligeholdelse og udskiftning af komponenter, og sørg for, at hydrauliske systemer er sikre og rene.
Kan hydraulikoliefilterets dele rengøres?
Ja, de hydrauliske komponenter er vaskbare. Du kan kun rense skærmelementer og glasfiberelementer. Papirmaterialet kan ikke rengøres, og du vil udskifte det, så snart det bliver tilstoppet.
Hvordan rengør jeg komponenter, der kan rengøres? Hvor mange gange kan du gøre rent?
Renser rengørbare elementer, inklusive trådnet og metalfiberelementer, for op til 5 rengøringer.
Sådan rengøres filterskærmen
Du kan bruge forskellige rengøringsmetoder til at rense skærmen ved at følge nedenstående trin.
Trin 1: Udblød trådnets hydraulikfilter
Først skal du fjerne trådnetelementet fra den hydrauliske presse. Den mest almindelige måde at rengøre skærmelementer på er at vaske i et rent opløsningsmiddel. Ud over et rent opløsningsmiddel kan du også bruge en varm sæbeammoniakopløsning. Derefter skal du uddybe og gennembløde det hydrauliske filter i et opløsningsmiddel eller opløsning for at blødgøre forureningen.
Trin 2: Fjern forurenende stoffer
Brug en blød børste til at fjerne forurenende stoffer, der kan klæbe til skærmens elementer. Børst let i et stykke tid, og sørg for, at der ikke er noget tilbage på silketrykselementerne. Brug ikke stålbørster eller slibende materialer af nogen art, de vil beskadige mesh-elementerne.
Trin 3: Skyl elementerne
Derefter vil du skylle skærmelementerne med rent vand. Du kan lægge det i blød i rent vand eller bruge en slange til at sprøjte rent vand over filterelementet.
Trin 4: Tør komponenterne
Du kan ventilere trådnetelementerne for at lade dem tørre. Du kan også føntørre mesh-elementerne med ren luft for at fjerne vand. Alternativt kan du bruge den dyrere ultralydsrensningsmetode. I dette tilfælde skal du placere trådnetfilterelementet i ultralydsenheden i et stykke tid. Derefter vil du fjerne silketrykelementet og udskifte det til genbrug. Denne metode er også anvendelig til metalfiberelementer. Selvom omkostningerne er lidt høje, er det mere praktisk og sparer dig for en masse tid og kræfter.
Hvad er levetiden for det hydrauliske filterelement?
Levetiden for et hydraulisk filterelement afhænger af forskellige variabler. For at beregne levetiden er nogle faktorer, du skal vide, bl.a.: snavsindholdet eller renheden af det hydrauliske filterelement, snavsindtrængningshastigheden af det hydrauliske system, filterelementets støvholdende kapacitet. Jo højere kvalitet af det hydrauliske filterelement, jo højere er snavsadsorptionskapaciteten. Det betyder, at den holder mere snavs i længere tid og holder længere. Du kan rengøre eller udskifte filterelementet, når det bliver tilstoppet. I gennemsnit bør du være i stand til at udskifte filterelementet efter 6 måneder for bedre effektivitet.
Skal jeg skifte hydraulikfilteret regelmæssigt?
Hvis du skifter filterelementet efter planen, kan du have skiftet hydraulikfilteret for sent eller for tidligt. Mange penge vil være spildt, hvis hydrauliske filterelementer udskiftes tidligt. Det betyder, at du vil udskifte dem, før al deres støvholdende kapacitet er brugt op. Hvis du skifter dem for sent, især efter en filterbypass, risikerer du at øge partiklerne i olien. Flere partikler i systemet kan være ekstremt farlige for maskinkomponenter. Det vil lydløst reducere levetiden for hver komponent i det hydrauliske system. Reparationer og udskiftninger vil koste dig mere tid i det lange løb. Derfor skal filteret udskiftes, når al filterets snavsholdende kapacitet er brugt op, men før bypassventilen åbner. Du skal bruge en mekanisme til at overvåge trykfaldet eller begrænsningen af flowet gennem filterelementet. Når det hydrauliske filterelement når dette punkt, vil mekanismen advare dig. Den bedste løsning er dog løbende at overvåge trykfaldet over filteret.
Hvordan udskifter man det hydrauliske filter?
Når filteret når et indstillet trykfald eller bliver tilstoppet med forurening, skal du udskifte det hydrauliske filterelement. For at sikre kontinuerlig og optimal filtreringsydelse skal du udskifte det hydrauliske filter ved at følge disse trin:
Trin 1: Tag den hydrauliske presse offline
Først skal du sikre dig, at det hydrauliske system er offline. Du vil mindske risikoen for skader og skabe et passende arbejdsmiljø. Lad systemet køle af i et stykke tid, før du fortsætter med udskiftningsproceduren.
Trin 2: Tøm og dræn det hydrauliske filterhus
På dette trin skal du fjerne det hydrauliske filterhus for at blotlægge det hydrauliske filter. Derefter vil du dræne al hydraulikolie fra systemet for at undgå unødigt spild.
Trin 3: Udskift det hydrauliske filter
Fjern hydraulikoliefilterdækslet og fjern det brugte hydrauliske filterelement. Installer det nye hydrauliske filterelement på plads. Kontroller og installer dækselpakningen for at genforsegle hydrauliksystemet. Sæt det hydrauliske system online igen, og fortsæt filtreringsprocessen.
Ovenstående er rengørings- og rengøringsmetoderne og trinene for det hydrauliske oliefilterelement. Under den daglige brug af filterelementet bør det rengøres regelmæssigt for at forlænge det hydrauliske filterelements levetid. For hydraulikoliefilterelementet, der har overskredet sin levetid, skal hydraulikoliefilterelementet naturligvis udskiftes i tide til normal brug af udstyret. Trinene og metoderne til udskiftning af filterelementet er beskrevet ovenfor, og jeg håber, det kan hjælpe dig.
QS NR. | SY-2180 |
KRYDSREFERENCE | 890-0507301 |
DONALDSON | |
FLEETGUARD | ST70003 |
MOTOR | YUCHAI YC55-8/60-8/135-8 LOVOL 65-7 |
KØRETØJ | YUCHAI SUGEFILTER |
STØRSTE OD | 150(MM) |
SAMLET HØJDE | 112/95 (MM) |
INDRE DIAMETER | 89 M10*1,5 YDRE |