Produktcenter

Væskefilterelementet får væsken (inklusive olie, vand osv.) til at rense den forurenede væske til den tilstand, der kræves for produktion og levetid, det vil sige at få væsken til at nå en vis grad af renhed. Når væsken kommer ind i filterelementet med en filterskærm af en vis størrelse, blokeres dens urenheder, og den rene væske strømmer ud gennem filterelementet. Så hvad er industristandarderne for behandling af hydrauliske oliefilterelementer, og hvordan kontrolleres og sikres kvaliteten af ​​filterelementet?

Behandlingsstandard og kvalitetskontrol af hydraulikoliefilter

Behandlingsmetode for hydraulisk oliefilter

1. Bearbejdningstrinene for filterelementet er: blankning, foldning, foldning, kantspænding, samling, limning og emballering. Når præcisionen er høj, skal der laves en bobletest, og specielle strukturer eller materialer skal hærdes.

2. Bearbejdningstrinene for separationsfilterelementet er: skæring, indpakning, fastspænding, samling, limning og emballering.

3. Forarbejdningstrinnene for koalescerende filterelement er: blankning, vikling, foldning, hærdning, kantspænding, samling, limning og emballering. (Industrielle koalesceringsfiltre skal ikke foldes)

4. Adsorptionsfilterelementets behandlingstrinn er: skæring, vikling, samling, hærdning, limning og emballering.

Filterkvalitetskontrol

Med hensyn til kvaliteten af ​​hydrauliske filterelementer implementeres den første inspektion og gensidige inspektion (den næste proces inspiceres i den forrige proces), og den ukvalificerede vil ikke blive accepteret.

1. Ved aflæsning skal man være opmærksom på, om filtermaterialestøtteskærmen er valgt korrekt, om filtermaterialemodellen er i overensstemmelse med tegningskravene, filtermaterialet skal være fri for forurening, og sprøjtelaget skal være ensartet (ingen skade på ringen).

2. For foldetypen skal du være opmærksom på filtermaterialets ind- og udolieoverflade og nøje kontrol med foldehøjden og foldenummeret. Antallet af folder skal være 1-3 gange mere end tegningen, foldehøjden er ensartet, foldelinjeovergangen er glat, foldespidserne er parallelle, ingen død foldning og beskadigelse af filterlaget er tilladt, og filterlagene af hvert lag er justeret på begge sider.

3. Plantefiberpapir indeholder 15%-20% harpiks, som skal hærdes på plads for at forbedre dets styrke og stivhed.

4. Spændeværktøjerne er fladtænger og trådgraveringstang. Ved fastspænding af kanten skal kraften være ensartet, filtermaterialet bør ikke beskadiges, overlapningen af ​​klemkanten bør ikke forskydes, foldafstanden skal være ensartet, klemkanten skal være fast, kanten af ​​det trimmede filter materialet skal være fri for grater, og antallet af trimmefold skal være det antal, der kræves på tegningen.

5. Limsømmen skal være ensartet. Afslibning er strengt forbudt, limen må ikke flyde ud over lapsamlingen, og limen må ikke have luftbobler i lapfugen. Limen skal være fuldstændig hærdet. Når limen er hærdet, skal du rense det overskydende metalnethoved.

6. Når du samler, skal du vælge skelettet, limtoppen skal være på linje med skelettets svejsning og overlappende, fjern den overskydende metaltråd, og hold dens udseende smukt.

7. Endehætter skal vælges til limning. Endehætter med ujævn belægning må ikke anvendes. Vær opmærksom på, om limen klæber endehættens skeletfiltermateriale fast. Udløbslimen skal tørres af, og der bør ikke være nogen afslibning for at holde endefladen og arbejdsbordet rene. . Efter at limen er fuldstændig hærdet, kan den næste proces udføres. Efter limning skal filterelementets vertikalitet og parallelitet opfylde kravene i tegningen.

8. Kontroller kvaliteten af ​​filterelementet før emballering, og vælg derefter forseglinger, emballageposer og emballagekasser i henhold til kravene i tegningerne. Under emballeringsprocessen må emballageposen ikke blive beskadiget, og emballagekassen og filterelementet er mærket med tydelig og smuk håndskrift, før de kan pakkes og opbevares (håndteres med forsigtighed under drift for at undgå stød).

Hydraulisk filter industristandard

JB-T 7218-2004 Patrontype tryksat væskefilterelement

JB-T 5087-1991 Forbrændingsmotoroliefilterpapirfilterelement

GBT 20080-2006 Hydraulisk filterelement

HG/T 2352-1992 Trådviklet filterelement til magnetisk pulpfiltrering HY/T 055-2001 Plisseret cylindrisk mikroporøst membranfilterelement

JB/T 10910-2008 Olie- og gasseparationsfilterelement til generel olieindsprøjtning roterende luftkompressor JB/T 7218-1994 Trykfilterelement af patrontype

JB/T 9756-2004 Forbrændingsmotor luftfilter papir filterelement